干式超聲波清洗機應用領域：

1、干式超聲波清洗機在制藥工業(yè)的應用

超聲波清洗技術經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應用而得到廣泛使用，特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經(jīng)得到首肯。對于瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術代替原有的毛刷機，它經(jīng)過翻轉注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉等流程而實現(xiàn)的。

2、干式超聲波清洗機在微粉業(yè)的應用

眾所周知，要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放在球磨機內(nèi)研磨后，經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用后，篩孔會被堵塞(如金剛石篩)，用其它方法刷洗會破壞篩子，且效果不理想，經(jīng)過眾多廠家的試驗后，用超聲波清洗，不僅不損壞篩子，而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。

3、干式超聲波清洗機技術在磷化處理中的應用

產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時，最大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時間不長，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術應用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。

4、干式超聲波清洗機對金屬的清洗

眾所周知，金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除(尤其整盤絲)，超聲波洗絲機是根據(jù)實際生產(chǎn)需要而設計的一種連續(xù)走絲，高效清洗設備，粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)過吹干，從而完成整個清洗過程。整套設備集成控制，簡潔、方便、效果好，廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。

超聲波清洗技術現(xiàn)狀：

1、兆赫級超聲清洗

兆赫級超聲清洗這種高頻清洗方式的清洗原理是利用聲壓梯度等效應，不是傳統(tǒng)的利用“超聲空化效應”來實現(xiàn)清洗目的。其工作頻率為0.7MHz到1MHz的高頻，工作時基本不會發(fā)生超聲波“空化效應”。高頻超聲波清洗不會因“空化效應”產(chǎn)生強大的清洗力，因此其優(yōu)點是對類似集成芯片這樣體積小、容易受損的物件既能清洗的很好也能很好的保護器件，從而在電子元件清洗領域應用非常廣泛。

2、聚焦式清洗

聚焦式清洗是可以在局部區(qū)域發(fā)生高強度的超聲波，工作頻率有15K、20K、28K。聚焦式清洗方式可以彌補普通超聲波清洗方式由于超聲波能量不夠而引起的清洗不徹底，比如紡織領域的過濾器等微控器材的清洗對于普通超聲波清洗則效果不好，而聚焦式清洗方式可以清洗的很好。

3、多頻清洗

多頻清洗是由多種頻率的換能器同時發(fā)生不同頻率的超聲波來清洗物件。不同的超聲波頻率對物件的清洗效果是不一樣的，低頻可以對物件表面清洗的很好，而高頻則對物件細小部位的清洗效果很好，因此高低頻配合可以使物件整體清洗的很好。多頻清洗還可以解決因單個頻率的超聲波產(chǎn)生對“駐波聲場”的影響，使得物件的清洗不夠均勻。

4、掃頻和跳頻清洗

掃頻和跳頻清洗二者都有改善超聲波清洗容器內(nèi)超聲場的結構，掃頻可以改善清洗容器內(nèi)的駐波場，使物件清洗的很好。跳頻和多頻都可以根據(jù)實際情況選擇高低頻。不一樣的是跳頻是一種換能器有兩種頻率，根據(jù)需要選擇發(fā)生那種頻率。低頻超聲波清洗物件表面的污染物，高頻超聲波清洗內(nèi)部細小的污染物，配合清洗使物件清洗干凈。

5、超聲振動清洗

超聲振動清洗是超聲波通過變幅桿和振動頭傳送到需要清洗的物件上，最后由于高速振動物件表面污染物脫落實現(xiàn)好的清洗效果。這種超聲波清洗的新方法和普通超聲波清洗方法不同的是超聲振動清洗不需要清洗液，以及其僅適合部分物件的清洗。

6、多槽式全自動聯(lián)合清洗

多槽式全自動聯(lián)合清洗是多槽聯(lián)合智能控制的功能全面、降低勞動強度、提高綜合效率的智能設備。它可以對放入清洗槽內(nèi)的不同大小、不同材料、不同形狀、不同污染程度的物件根據(jù)其不同情況，不同方位發(fā)生對應的頻率、功率等超聲波，最終實現(xiàn)用最少的成本達到最佳的清洗效果。

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