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等離子清洗機對鋁合金蒙皮口蓋的處理
隨著航空工業(yè)的發(fā)展, 精細(xì)化生產(chǎn)意識逐漸提高, 需開展先進清洗技術(shù)的研究工作以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溶劑清洗工藝, 進一步保證產(chǎn)品的清洗效果, 并間接提高產(chǎn)品的使用壽命及外觀質(zhì)量, 同時可減少或避免溶劑揮發(fā)對人體造成的傷害。從等離子體清洗的原理分析, 等離子清洗機可推廣應(yīng)用于航空產(chǎn)品的涂裝前處理、膠接類產(chǎn)品的表面清理以及復(fù)合材料制造等多個方面。
航空制造業(yè)蒙皮口蓋使用鋁合金制造, 為了增強其密封性能, 口蓋壓合部位采用丁腈橡膠硫化工藝制造膠圈。但橡膠硫化后常會溢出多余的膠料, 污染待涂裝表面, 造成涂裝后涂層附著力降低, 涂層涂覆后極易脫落。而常規(guī)的清洗方式無法徹底清除膠料產(chǎn)生的污染, 因而會影響口蓋的正常使用。采用等離子體清洗后再進行涂裝, 圖層附著力較常規(guī)清洗有明顯提高, 并且符合航空涂裝的標(biāo)準(zhǔn)要求。
等離子體清洗可以處理各種材料, 容易采用數(shù)控技術(shù), 自動化程度高, 具有高精度的控制裝置, 處理效果可控, 使成品率大幅度提高, 但成本卻反而降低。只要等離子體的能量控制合適, 正確的等離子體清洗不會在材料表面產(chǎn)生損傷層, 表面質(zhì)量可以得到保證, 輕度的表面損傷可能還會很好地增強材料表面的附著力。等離子體清洗技術(shù)解決了傳統(tǒng)濕法清洗工藝中大量消耗水與化學(xué)品的問題, 綠色環(huán)保, 安全健康, 社會效益無法估量。我們深信等離子技術(shù)應(yīng)用范圍會越來越廣, 不久以后, 等離子體清洗設(shè)備和工藝就會以其在環(huán)保和效益等方面的優(yōu)勢逐步取代濕法清洗工藝。隨著等離子體清洗技術(shù)的成熟, 成本的降低, 其在航空制造領(lǐng)域中的應(yīng)用也會更加普及。
