行業(yè)應(yīng)用
汽車內(nèi)飾件噴漆前的表面處理
汽車內(nèi)飾件噴漆前的處理和汽車保險杠差不多，汽車內(nèi)飾件里面有很多都是塑料材質(zhì)，而且大多是熱塑性塑料，主要包括PP、PE、PVC、PET、ABS等，PU、PA、PC、PBT、PS 等也有一些應(yīng)用。這些熱塑性塑料的共同特性是受熱時可以熔化，制成任意形狀，冷卻后變成固體，加熱后又可以熔化多次重復(fù)利用。
眾所周知，塑料件如果直接噴漆，往往粘接性很差，容易掉漆，以PP塑料為例。
PP即聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂，結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，是非極性高分子材料，材料表面存在弱的邊界層。這種弱的邊界層來自聚合加工過程中所帶入的雜質(zhì)，聚合物本身的低分子成份，加入的各種助劑以及儲運過程中所帶入的污染等，這種弱邊界層的存在大大降低了接頭的粘接強度，所以汽車內(nèi)飾包覆前需要做特殊的表面處理。
傳統(tǒng)的方法是用火焰機處理，不過火焰機溫度高，塑料件容易變形，而且汽車內(nèi)飾件奇形怪狀，火焰機處理不到位。
現(xiàn)在主流的方法是采用低溫真空等離子清洗機，不僅可以對各種形狀的內(nèi)飾件做全方位的清洗，而且避免了高溫，內(nèi)飾件也不會變形，可以完美的達到汽車噴涂前所要達到的標準
