專業(yè)生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)，規(guī)格無(wú)縫鋼管
軋管坯為圓錠、方錠或多邊形錠、連鑄坯或方錠。鋼坯的質(zhì)量直接影響到管材的質(zhì)量。熱軋鋼管有三種基本工藝：（1）在穿孔機(jī)上將鋼錠或鋼坯穿入空心厚壁毛細(xì)血管中；（2）在延伸機(jī)上軋制較薄的毛細(xì)血管，使其延伸至接近成品壁厚的空管中；（3）軋制成品管。n精軋機(jī)滿足要求。
1、冷軋冷拔管用于生產(chǎn)小直徑薄壁、精密異型管。其生產(chǎn)特點(diǎn)是多工序循環(huán)過(guò)程。周期性冷軋機(jī)冷軋延伸率可達(dá)6-8（圖6）。20世紀(jì)60年代開(kāi)始向高速、多線、長(zhǎng)距離、長(zhǎng)管坯方向發(fā)展。此外，還開(kāi)發(fā)了小型冷軋機(jī)。主要用于生產(chǎn)壁厚小于1mm的超薄精密管材。冷軋?jiān)O(shè)備復(fù)雜，刀具加工困難，品種規(guī)格轉(zhuǎn)換不靈活。通常采用冷軋與冷拔相結(jié)合的工藝，即先通過(guò)冷軋減薄壁厚，獲得大變形，再通過(guò)冷拔獲得各種規(guī)格。
2、三輥軋管主要用于生產(chǎn)高尺寸精度的厚壁管。該方法生產(chǎn)的鋼管壁厚精度為（+5%），是其它方法生產(chǎn)的鋼管壁厚精度的兩倍左右。
自動(dòng)軋管是生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的方法之一。生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機(jī)、自動(dòng)軋管機(jī)、均布機(jī)、定徑機(jī)、減徑機(jī)等組成。
3、連續(xù)軋管生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機(jī)、連續(xù)軋管機(jī)和張力減徑機(jī)組成。
4、周期軋管生產(chǎn)以多邊形、圓形鋼錠或連鑄坯為原料。鋼坯加熱后，采用液壓沖孔沖頂，二輥斜軋擴(kuò)徑機(jī)軋制成毛管。然后，在變直徑槽型周期軋管機(jī)上，對(duì)一段鋼管進(jìn)行一圈軋制。周期軋管生產(chǎn)采用鋼錠，適用于大直徑厚壁管和變截面管的軋制。
5、在擠壓管生產(chǎn)中，先將剝落的圓坯打孔或鉸孔，然后用感應(yīng)加熱或鹽浴加熱，在擠壓機(jī)內(nèi)表面涂上潤(rùn)滑劑。金屬通過(guò)模孔和芯軸之間的環(huán)形間隙擠壓到管子中。
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